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反应釜温控系统的冷却换热器该如何选择？
反应釜温控系统中电气设备的二次控制电路称为电气控制系统。高低压电气设备的控制方式根据不同设备的控制电路不同而改变。控制电路（二次电路）是可以实现控制功能的组合。使用大量辅助电气设备后，电控系统运行可以更加稳定可靠。
1、控温范围广，全程无需更换传热介质，传热介质消耗少；
2、控温精度高，操作方便，使用简单，提高热交换效率；
3、控温功能：集成笔滨顿自动控温程序，内置高精度笔罢100温度传感器，1/3叠级。
反应釜温控系统中的化学反应是在一定的温度下进行的，进入反应器的物料受到温度的限制。因此，在物料进入反应器达到所需温度之前进行热交换。那么这个冷却换热器搞如何选择？
在温度控制系统中，换热器的主要作用是将热量从温度较高的流体传给温度较低的流体，使流体温度达到工艺规定的指标，从而满足热交换技术的需求。换热器按使用目的可分为换热器、加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。管壳式换热器广泛应用于换热设备。目前，这种换热器被认为是传统的标准换热器，已广泛应用于化工行业。选择时需要考虑的因素很多，主要包括：热负荷和流量、流体性质、温度、压力和允许压降范围、清洗和维护要求、设备结构、材料、尺寸、重量、价格、使用安全和使用寿命等。
流体的性质通常对换热器类型的选择有很大的影响，如流体的物理性质（如比热容、热导率、粘度）、化学性质（如腐蚀性、热敏性）)、结垢和腐蚀性颗粒的存在。例如用于硝酸的加热器，流体的强腐蚀性决定了设备的结构材料，限制了可能的结构范围。对于热敏性高的液体，加热过程中能否准确控制温度和停留时间通常成为选择的主要前提。流体清洁度和结构便利性有时在选择中起决定性作用。例如，对于需要经常清洁热交换表面的材料，不能使用高效的翅片或其他不可拆卸的结构。同样，换热介质的流量、工作温度、压力等参数在选型中也很重要。例如板式换热器效率高、结构紧凑、性能好，但由于结构和垫片性能的限制，在压力或温度稍高时不适用，在压力或温度稍高时不适用。
在选择反应釜温控系统的冷却换热器时，还应考虑材料价格、制造成本、功耗和使用寿命等因素，使换热器在其整个使用寿命期间以经济的方式运行。
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